如何清洗小型反應(yīng)釜；
 

　　1、化學(xué)清洗小型反應(yīng)釜流程:水洗→除垢除銹→水洗→鈍化預(yù)膜→水沖洗2、兩個(gè)水洗的目的是為了清除罐內(nèi)內(nèi)松散的污物沖洗儲(chǔ)罐表面的灰塵雜質(zhì)。
 

　　3、除垢除銹水沖洗結(jié)束后，在儲(chǔ)罐內(nèi)添加儲(chǔ)罐清洗劑，控制清洗主劑濃度在15--20%，溫度在20℃~40℃的范圍內(nèi)，于儲(chǔ)罐內(nèi)進(jìn)行浸泡清洗，清洗時(shí)間4～6小時(shí)，待儲(chǔ)罐內(nèi)水垢水銹清洗干凈，結(jié)束除垢除銹過(guò)程。
 

　　4、水沖洗清洗工序完成后，進(jìn)行水沖洗。沖洗殘留水垢銹斑及殘?jiān)瑫r(shí)在排污池中用廢水處理劑對(duì)廢液進(jìn)行中和處理。且pH值大于6時(shí)結(jié)束水沖洗。監(jiān)測(cè)項(xiàng)目：中和處理pH值1次/10分鐘。水沖洗pH值1次/半小時(shí)5、鈍化處理水沖洗合格后，循環(huán)添加3%(重量)的鈍化預(yù)膜劑進(jìn)行化學(xué)預(yù)膜處理，來(lái)提高儲(chǔ)罐的耐腐蝕性能。鈍化預(yù)膜劑需要浸泡4小時(shí)。
 

　　那么一起進(jìn)行探討小型反應(yīng)釜有那些缺陷是不易察覺(jué)的；
 

　　1，反應(yīng)釜噴嘴頭嵌有焊縫，而不是沖壓對(duì)接。
 

　　2，反應(yīng)釜雜質(zhì)層表面，劃痕，色，釉瘤，暗泡，不均勻，線(xiàn)等等。
 

　　3，反應(yīng)器焊縫余高過(guò)高，從搪玻璃層表面可看出明顯的焊縫余高。
 

　　4，反應(yīng)過(guò)程中如溫度上升、壓力增高、冒白煙等等，使許多有經(jīng)驗(yàn)的人，及時(shí)觀察，避開(kāi)去，或者早已準(zhǔn)備措施在手。發(fā)現(xiàn)了危險(xiǎn)先兆，可以采取緊急措施，如關(guān)火、冷卻，內(nèi)部加冰、加水降溫反應(yīng)溫度以下等。
 

　　5，操作要注意不讓有害氣體逸出：可回流的冷卻回流，可吸收的吸收。注意冷凝效率和吸收效率。用安全的密閉操作，代替開(kāi)口操作。